河南电加热导热油炉设备

电加热导热油炉设备使用的热传导液质量合格，对热载体锅炉安然运行关系大的，所以，应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确：

1） 热传导液高使用温度是否与热载体炉供热条件一致。炉出口温度至少应比热传导液允许使用温度低30~40℃，否则热传导液在使用中会很快分解变质，提前失效。

2） 抽样化验，测定热传导液的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分，与热传导液生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中介质质量变化监测提供依据。

装油将化验合格的热传导液用加油泵往炉内和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液时，应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，以免热传导液流失。同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时停止注热传导液，然后启动循环泵，进行冷态循环。

冷态循环 冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比较大，管路系统的流动阻力也较大，每台循环泵应轮流启动、试车，使冷油在系统内循环6~8小时。冷态循环中，还要经常打开放气阀门排放残存空气，观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，注意记录循环泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、热载体炉进出口压差等数据，并检查油泵运行是否平稳，轴承密封是否良好。

拆卸清洗过滤器冷态循环中，系统的各种杂质及热传导液中的残渣等随着冷油循环，在油泵前的过滤器过滤掉，循环结束后，过滤器应拆卸，除尽过滤器内及过滤网上的污物。

电加热导热油炉设备如何安装完后调试

 1、 电加热导热油炉设备冷态调试

（1）、调试目的 检查电加热导热油炉设备各单元设备的运转正常与否。 检查冷态条件下的系统运行正常与否。 使操作人员熟悉和掌握操作要领。

（2）、调试前的工作： 检查电加热导热油炉设备运行系统所有设备及其管道的安装、支撑、热膨胀余量是否合理，安装试验、试压、吹扫记录、验收结果是否符合要求，技术文件是否。

检查导热油炉管道系统试压用盲板是否拆除，各类阀门开启是否灵活优良，连接螺栓是否拧紧，密封是否严密。 检查电气控制系统、仪器、仪表安装是否符合要求；导热油炉各报警装置、控制系统的显示、点火程序及熄火保护是否正常。

导热油炉调试应由管理人员、技术人员和操作人员共同参加。在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以今后设备的经济运行。导热油炉调试工作分冷态和热态两个步骤进行。